人工智能化一直是我們國家發展的戰略目標,在發展焊接自動化,研究開發焊接生產線,我么將各種光,電技術與焊接技術相結合,實現焊接的精確化和揉性化,將數控技術配以各類焊接機械設備。
焊接機器人與專家系統結合,實現自動路徑規劃,自動校正軌跡,自動控制熔深等功能,這一項項目標從研究到現在,技術已經相當成熟,智能化激光焊接機已經在市場上廣泛的應用,解決了招工難的問題。
智能化機關焊接機解決高新技術產業生產難題:,從公交車汽車,貨車,至水上的輪船,賽艇,數字化控制技術已經穩步的進入市場,三峽工程,航天工程,船舶功能等國家大型基礎工程,有效的促進了先進焊接自動化的技術進步,我們國家自動化焊接自動化率還不足百分之三十,發達國家的工業已將達到百分之八十,21世紀國家大力發展自動化生產進程,各個行業都在推廣自動化焊接設備自動焊接的方式逐漸取代了傳統的手工焊接,在國內自動化焊接技術得到了快速的發展。
電子技術新能源技術,推動了焊接自動化技術的發展,焊接控制系統集成是人與技術集成和焊接技術與信息技術的集成,將兩種方式相結合,可大大降低信息量和實時控制的要求,提高焊接電源的可靠性、質量穩定性和控制,以及優良的動感性,也是我們著重研究的課題。開發研制具有調節電弧運動、送絲和焊槍姿態,能探測焊縫坡開頭、溫度場、熔池狀態、熔透情況,適時提供焊接規范參數的高性能焊機,并應積極開發焊接過程的計算機模擬技術。使焊接技術由“技藝”向“科學”演變輥實現焊接自動化的一個重要方面。
高分子聚合物(塑料)材料的激光焊接往往采用的是透射式的焊接工藝,其原因在于可見光和近紅外光在塑料中大都具有較好的光學穿透性,因而激光可穿過上層材料到達焊接面。如在下層材料表面再涂抹一層可以吸收激光的著色劑,便可使下層材料表面受熱融化。由于上下兩層材料接觸緊密,下層材料表面產生的熱量可以傳遞到上層待焊接材料并使之融化,這樣就把兩個塑料部件焊接在了一起,這一項技術已將相當的成熟,10月份某塑料企業向金密激光訂購10臺自動化激光焊接設備。
金密激光公司關于鋁材的生產過程已實現自動化、數據化和過程可視化,達到了工業3.0標準,即廣泛應用電子與信息技術,讓制造過程自動化控制程度有大幅度提高。
金密激光是中國最早一批生產制造激光設備公司之一,有著10多年產品研發生產制造經驗,企業從創立到現在,時刻關心激光技術的產品研發顧客發展的趨勢要求,致力于在中國激光自動化生產上作出一些貢獻。