在醫療器械生產領域中，在質量方面要求嚴格，對于加工精度要求也特別高。精密激光焊接機、精密激光切割機及激光打標機的出現，正是迎合了這一行業的要求，為醫療器械的精密制造提供了高品質的零部件，從源頭開始為人們的生命健康安全保駕護航。
精密激光焊接在醫療器械中應用：
激光焊接利用激光對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的
內部擴散，將材料熔化后完成焊接。由于激光焊接時不添加焊料，焊接后沒有殘渣，無污染，可使醫療器械制造商生產出的產品達到各類檢測要求（尤其適合歐盟對產品實行SGS六大有害物質的檢測要求），提高產品生產率及合格率，保證產品大批量化的市場供應。
優勢：
焊點精細、平整美觀
焊縫精密可控、細密精致、焊接效果平整光滑
焊接工藝穩定、縫質量高、強度好
非接觸、無劃傷、無變形，不會損傷產品表面
能量密度集中性高、力學性質穩定、熱導焊或者深熔焊的熱影響小
自動化焊接、無需監控操作、易維護
精密激光切割在醫療器械中應用：
醫療設備，在質量方面要求嚴格，通常要求采用挑戰性前沿的工業制造工藝。基于這些原因，
沒有毛刺形成、切縫精美牢固、對不同的形狀和厚度的切割工藝有高靈活性、精密激光切割設備在醫療設備制造領域獲得大量應用，具有切割效率高、熱影響區小、對切體無任何損傷、 良好的生物相容 及可批量量產化等的優點。
優勢：
精度高，可針對疑難件進行三維切割
切縫窄，切割面光滑，無毛刺形成
速度快，切割質量好，可實現批量化生產
不損失工件，與基件保持一致的生物相容性
精密激光打標在醫療器械中應用：
在醫療器械生產領域中，醫療器械的生產廠家基于DIN ISO 9001標準提出的質量要求，需要保證產品的可追溯性，因此標記的持久性是一個非常重要的要求。在高腐蝕性清洗方法的作用下，例如利用強堿洗滌（PH＞10）以及隨后至少134℃的高溫消毒之后，醫療器械仍然存在傳播病原體的潛在風險，同時還有標記的逐漸褪色和脫落的問題。
優勢：
無需使用顏料或者稀釋劑，環保
非接觸式，無外力作用
可快速完成高精度、高質量和高可追溯性的標記刻寫
可在絕對光滑面上作業，防止細菌粘著
在變量標記和小批量標記的生產中，具有高靈活性與簡易操作性
